目前,燃煤鍋爐在電力、供暖、醫藥、食品等行業中占絕大多數,特別是熱電聯產項目中,普遍運用燃煤鍋爐。燃煤鍋爐
煙氣除塵技術經歷了水膜除塵、布袋除塵到電除塵的過程,現在又有了回到布袋除塵器的趨勢。 環保政策對粉塵的排放
要求已有了提高,從原來的200mg/Nm3提高到100 mg/Nm3以下,中心地點要求50 mg/Nm3以下;許多地區對新投建的煙塵
排放要求已達到30 mg/Nm3以下。目前布袋除塵器可以達到環保部門要求甚至可以達到凈排放要求10 mg/ Nm3。 由于除
塵器是鍋爐除塵系統中的關鍵設備,它的工況效果,直接影響到整個系統的成敗,因此,對除塵器的設計、制造、安裝、
調試和運行等每一個環節都需要精心安排。
鍋爐布袋除塵器,目前有三種形式單機脈沖除塵器,氣箱式脈沖除塵器以及 長袋低壓脈沖除塵器。單機收塵器(DMC除塵
器)屬于在線脈沖除塵器,體積小方便安裝及日常維護,投資較小能滿足1-6噸小型燃煤鍋爐的使用。氣箱脈沖除塵器及
長袋低壓脈沖除塵器主要使用在中型及大型燃煤鍋爐。
鍋爐單機除塵器的特點:過濾面積利用率高,占地面積小,相對老式的布袋除塵器清灰能力強,除塵器選用側進風可以有
效的保護布袋,投資較小。
鍋爐脈沖袋式除塵器的工作原理:
煙氣通過進煙道進入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣高速運動,因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕
煙氣中的灰料,這樣,灰料與水滴_發生了碰撞凝聚,尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到除塵和脫硫,這些
為灰料的分離做好充分的準備,此后進入筒體,迅速降低溫度的煙氣繼續沖擊池內的石灰水,煙氣中的粉塵和SO成二次脫
硫過程,被煙氣激起的水花,水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下,氣水同時抬開,使煙氣與石灰水充分反應,然后經葉輪
脫水器進行氣水分離,水經泄水管流進水池,并使煙氣完成三次除塵與脫硫,凈化后的氣體經過風機排入大氣。
選型參數及選型原則
(1)收塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度,根據工藝設計的風理、氣體溫度、含塵濃度的數
值,按略小于技術性能表中的數值為原則,其相對應的收塵器型號,即為所需要的收塵器型號。
(2)表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況,如單獨使用空壓瓦機時,表中的耗氣量要放大到1.5倍。
(3)壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該型號設備的耗氣量。