現在如何控制拋光機使用除塵器的阻力是設備和濾料生產企業的一個課題。控制阻力不單是設備本身的問題，對一個除塵系統來說，首先要明確系統的工況參數，選擇合理的工藝措施和匹配的除塵設備，其中首要的是除塵器的濾料，它關系到除塵效率、運行阻力及使用壽命和投資等。除塵設備的阻力80%來自于濾料，因而如何降低濾料的阻力成為主要矛盾。
　　一般工況下，確定了合適的氣布比，有完善的清灰系統，濾料阻力都能控制在合理的范圍內。但對于較特殊的工況，如煙氣濕度較大，粉塵細而粘性大，煙塵有油煙成份的_應采取相應的措旌。粉塵種類有白云石粉、石灰石粉和氧化鋁粉等，它們均是較松散、易清灰、對粘性煙塵有吸附作用的物質，讓這種特定的粉塵在濾布上形成較牢固的一次粉塵層，防止粘性粉塵和煙氣凝結出的油漬，直接粘連在纖維上，堵塞濾料纖維間的空隙，形成糊袋，使清灰困難，造成除塵器阻力上升過快，直至_后無法運行的結果。這種特定的粉塵層在濾料纖維與粘性粉塵或油漬間起到隔離作用。予涂層還相應帶來其他的輔助作用。
　　在實際工程中這項技術已得到普遍應用，效果良好，已有專用的予噴涂機械設備發塵裝置）在使用，定期對濾袋做予噴涂層處理，維持濾袋上特定粉塵層的作用，以_濾袋使用的可靠性及壽命。種種措施的目的都是為了降低濾袋阻力或將其穩定在合理的范圍內。除塵器的另一部分來自于除塵器的結構。各種除塵設備的結構阻力的構成無大差異，數值在300～500Pa左右，以脈沖除塵器為例，結構上分為在線和離線兩種形式，在長袋脈沖出現之前，幾乎全部為在線形式。
　　實際應用中為強化清灰效果及降低過濾阻力，大量使用離線方式。所以研討離線結構部分的阻力具有實際意義。離線結構中，總面積幾千平方米過濾面積的除塵器，單室面積至少在幾百平方米，一室的煙氣量都要通過離線閥排出，因而閥口尺寸的大小直接關系到此處結構的阻力高低，設計上不宜將通過閥門的風速定得過大，一般不宜_10m/s。另外，煙氣總管向各分室灰斗分支管道及進風擋板結構要合理有效，減小不必要的局阻增加。特別是進風擋板安裝形式不合理，不但不能起到將大顆粒粉塵攔截阻擋的作用，反而增加阻力。
　　當前大型除塵設備多采用計算機可編程序控制器，對除塵設備的壓差、溫度、流量等狀態參數進行實時監控，對運動部件可進行故障檢測等。袋式除塵設備具有廣泛的適應性。隨著技術的發展，新技術新產品不斷涌現，目前已有附載催化劑的過濾材料問世，在濾塵的同時，將有毒有害氣體一并凈化。