諾和環(huán)保設(shè)計(jì)的破碎機(jī)除塵器主要對生產(chǎn)線輸送、破碎、篩分等正常生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的揚(yáng)塵及進(jìn)出料口產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行捕集，并對所捕集的揚(yáng)塵進(jìn)行凈化達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
圓錐破碎機(jī)除塵器簡介：
脈沖布袋除塵設(shè)備主要有以下部分組成：
1.箱體：包括過濾室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門，箱體設(shè)計(jì)耐壓為5000pa。
2.出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。
3.噴吹系統(tǒng)：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
破碎機(jī)除塵器工作原理：
引風(fēng)機(jī)把含塵氣體從進(jìn)氣口引入中殼體內(nèi)，干凈的氣體透過濾袋由文氏管進(jìn)入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時(shí)間的延長，吸附在濾袋上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出信號，程序自動(dòng)控制各脈沖閥的開關(guān)，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向?yàn)V袋內(nèi)噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動(dòng)，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里構(gòu)排出。
1.結(jié)構(gòu)形式，均風(fēng)性能好，工藝布局靈活，采用下進(jìn)氣結(jié)構(gòu)和長袋設(shè)計(jì)，占地面積小，灰斗分流含塵氣體，均勻分布。
2.采用三種狀態(tài)組合清灰方法，理想且適應(yīng)性強(qiáng)，解決了二次吸附問題，阻力上升緩慢，能適應(yīng)含塵煙氣性質(zhì)的大規(guī)模變化，運(yùn)行阻力低，節(jié)能，延長濾袋使用壽命。
3.選用耐用的濾袋及部件，集塵效率高，排放濃度低，能滿足新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.工藝參數(shù)設(shè)計(jì)，降低系統(tǒng)能耗，運(yùn)行成本低，采用分室除塵法，降低除塵阻力，除塵強(qiáng)度和效果好。
5.提高除塵效率，采用可靠的提升切換閥，閥門密封及各房間均風(fēng)性能。
6.維護(hù)成本低，使用壽命長。由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的可靠性和質(zhì)量關(guān)鍵部件的選擇，提高了設(shè)備的可靠性。濾袋及配件的使用大大提高了濾袋的平均使用壽命，吸塵器的穩(wěn)定運(yùn)行大大降低了機(jī)器的維護(hù)成本。提升裝置的緊固形式是濾袋，操作簡單，換袋方便。
7.系統(tǒng)控制良好，穩(wěn)定可靠；采用PLC可實(shí)現(xiàn)DCS集中控制，系統(tǒng)運(yùn)行安全、穩(wěn)定、可靠，系統(tǒng)氣缸、閥門等部件采用耐用配置，提高運(yùn)行可靠性。