隨著環境的日益惡化,_對于環保排放的標準也有了很大的提高,靜除塵器能否達標排放,引起了社會和廣大客戶的普遍關注,甚至有人對靜電除塵器能否滿足_新排放標準提出了質疑,不少靜電除塵器使用廠家為了能夠排放達標,將原來的靜電除塵器改造成了布袋除塵器或者電袋復合除塵器,這樣,不僅加大了一次性的資金投入,而且也大大增加后續的運行費用。下面結合本人多年從事靜電除塵器設計的工作經驗及目前靜電除塵器存在的問題,提出以下幾種提高靜電除塵器除塵效率的方案。
諾和公司為您分析當普通靜電除塵器存在的多種缺陷及改進后的靜電除塵器的擾勢在哪里做一下詳細的解說:
1.當前普通
靜電除塵器存在的缺陷
(1)實際的比集塵面積比設計值小。_電場前一、二塊極板因粉塵荷電后,在電場風速的帶動下,不能被直接吸附到極板上而向后運動,造成實際的比集塵面積比設計值小。
(2)電除塵器內部擋風裝置設計不合理,存在煙氣逃逸現象。一般電除塵器陰、陽極上下框架之間為了防止放電而普遍存200mm~250mm的間隙,經過的煙氣不能被電離便直接逃逸。以電場高度10m算,便有4%左右的含塵煙氣直接逃逸,在出口煙箱內混入到凈氣中,直接影響了出口煙氣排放的達標程度。
(3)電場中部存在放電盲區,造成煙氣不能被_電離。電除塵器陰極線框架為了_框架強度及便于芒刺線的安裝,在框架的上下芒刺片距離約為350mm~400mm,經過這個區域的煙氣處于放電盲區,這部分的煙氣沒有被電場處理直接混入到出口煙箱凈氣中。
(4)電源多為單相直流電源,放電效率低。由于普通電源為半波整流,是其峰值電壓引起火花放電,普通電源引起放電的電壓高于其有效電壓,故放電時電流大,電除塵器能耗高,且放電效率低。
(5)出口煙箱的設計不利于灰塵的沉降。原來的出口煙箱為了便于煙氣均布,大多設計成上下對稱型,這樣末電場上下的風速基本一樣,不利于末電場及出口煙箱內粉塵的沉降。
(6)電除塵器處理的煙氣性質產生了變化。原來電廠一般均使用標準煤,煙氣中的含硫量等均能滿足電除塵器的除塵要求。因使用劣質低硫煤,使煙氣中三氧化硫不足而且飛灰中含過多的氧化鈣、氧化鋁或未燃碳等,造成煙氣粉塵比電阻過大,出現反電暈和難電離的現象,影響到電除塵器的排放效果。
2.諾和改進后的
靜電除塵器提效改進措施(點擊紅色字體可以進入下載) (1)在進口煙箱內設計預荷電裝置。進口煙箱內預荷電裝置為我公司的_產品之一,主要針對_電場前一、二塊極板不能被充分利用而采取的增效措施,即在電場進口煙箱靠近電場的一層孔板前加設一排陰極線,對孔板所在的平面放電,使粉塵預荷電,這樣可充分利用_電場的前一、二塊陽極板的收塵面,而且孔板也具有提高除塵器收塵效果的功效。
(2)在電除塵器頂部設計擋風裝置,減少煙氣的逃逸。為了阻止電除塵器內部煙氣的直接逃逸,在電除塵器的頂部合理設計擋風板,使煙氣全部經過電除塵器有效放電區,避免高濃度的含塵煙氣逃逸。
(3)增設芒刺片,消除放電盲區。為了消除原電除塵器的放電盲區,可在陰極框架上增設芒刺片,增加放電點,使經過電場的煙氣_被電離,從而達到提高電除塵器除塵效率的目的。
(4)采用高頻電源替換普通電源。高頻電源近乎純直流,其供電電壓_是火花電壓,放電效率高,粒子荷電量大,故一般一、二電場可以采用高頻電源。普通單相電源在相同的電壓放電點,電源峰值電壓高,放電強烈,尤其是末電場微細粉塵多,_利于微細粉塵的電離,故三、四電場仍采用普通電源,這樣不僅可以節約成本,又能提高電除塵器整體放電性能。
(5)改進電除塵器出口煙箱的設計,利用斜氣流技術優化粉塵的沉降效果。改進型出口封頭將上下封板設計成上下不對稱型,下側的封板傾斜度加大,這樣煙氣流速在末電場內呈上大下小,即末電場和出口煙箱內下側氣流流速較低,上部流速較高,有利于煙氣中灰塵的沉降。下側封板傾斜度加大,也有利于沉積在出口煙箱下側板上的灰塵落入灰斗,減少末電場振打清灰造成的二次揚塵。
(6)使用煙氣調質技術,提高電除塵除塵效率。對于原先使用標準煤能達標排放的電除塵器現使用劣質低硫煤將無法達到_佳運行效率,此時提高電除塵器除塵性能_具成本效益的解決方法_是使用“煙氣調質技術”。我公司已成功與美國燃料技術公司合作,有著全套的煙氣調質技術,用_佳的設計結合自控,以組裝好的集裝箱式系統,提供提高電除塵器集灰性能_佳性價比的解決方法和服務,解決電除塵器因煙氣性質變化無法達到性能的根本問題。
泊頭市諾和環保設備有限公司_生產各種除塵器及除塵器配件,
靜電除塵器是我公司新研發生產的除塵器并取得了眾多客戶的認可和好評。我公司為山東某電廠生產制作的靜電除塵器已應用多年,并除塵效果良好。如若您對于如果選擇合適的靜電除塵器有_技術上的問題,可撥打公司的服務熱線:
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